文章时间:2024年12月03日
2022年4月,国家发展改革委、商务部、工业和信息化部联合印发的《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》要求:
① 到2025年,废旧纺织品循环利用体系初步建立,循环利用能力大幅提升,废旧纺织品循环利用率达到25%,废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。
② 到2030年,建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系,高值化利用途径不断扩展,废旧纺织品循环利用率达到30%,废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。
二、国外政策-废纺织需要“产品数字身份证”?
2023年,欧洲可持续发展的新决议,提出了纺织服装的 “产品数字身份证”,即:在保护工业机密的基础上,这一护照将标明产品的成分,以便于后续的回收、维修和对其中危险物质的跟踪。同时,决议还针对中小企业制定了再利用及回收的规则,并将对销毁未售出产品的企业方进行制裁。
当纺织品有了 “产品数字身份证”后,循环再生处理技术将会有更大的用武之地。废纺织处理方式一般分为四种:清洗后直接利用、能量回收、物理回收、化学回收。但由于废纺织的成分多样,给循环再生造成了许多难题,在废纺织的预处理技术上,进入一定的发展停滞期,直至工业级别的新技术到来。
▲ 欧盟27国和瑞士纺织品废物量/百万吨
三、工业化级预处理技术—单轴细破碎机
斯瑞德自2012年开始研发固废资源化处理技术,经过十多年的市场深度解析,在欧洲的前沿破碎技术上进行创新研发,逐步攻克了传统环保设备破碎处理遇到的各种瓶颈,研发出了一步式单轴细破碎机,它采用密排刀粒切削技术,使剪切效率提升了50%,;其高效的副轴+大飞轮变频驱动系统,使最终出料的尺寸更细、更均匀、产量更高。
【设备产能】10-20/吨
【出料尺寸】≤20mm;≤30mm;≤50mm(视应用场景与客户需求,可定制化调节)
【应用场景】制备RDF/SRF替代燃料;废纺织回收再生破碎预处理。
随着国内经济的发展,人均纤维消费量不断增加,废纺织的年产量仍在稳步增长。在2018年,我国已然成为世界最大的纺织品生产国、消费国和出口国,纺织纤维加工总量占全球的50%以上。而废纺织回收再生工业化级破碎机预处理技术会废纺织、废旧衣服、皮革边角料等一般工业固废减量化、资源化、无害化处理的“减碳大道”。